Las calderas de agua caliente son sistemas que se utilizan para calentar un fluido (normalmente agua) en un recipiente cerrado. Se puede hervir, calentar o vaporizar. Luego puede utilizar el resultado para diversos fines o aplicaciones de calefacción. tales como cocinar, calentar agua, saneamiento, calefacción central, generación de energía mediante calderas, etc.
Beneficios de la caldera de agua caliente
Rendimiento seguro y confiable
Porque la caldera de agua caliente utiliza electricidad para convertirla en energía térmica para proporcionar calefacción cuando está en uso. Este tipo de método de calefacción eléctrica también tiene algunas cosas a las que prestar atención, por supuesto, este también es un tema al que la gente presta atención. Por lo tanto, el fabricante controla estrictamente la seguridad del producto al producir el equipo, lo que también hace que el equipo esté libre de explosiones y otros fenómenos peligrosos.
Multifuncional
La aparición de la tecnología moderna ha dotado a las calderas de agua caliente de una variedad de funciones, que también pueden satisfacer las necesidades de las personas hasta cierto punto. Y los equipos con esta configuración multifuncional a menudo pueden reducir en gran medida el área requerida para su uso, asegurando así en gran medida el costo que las personas deben invertir.
Operación sencilla
La garantía de calidad rentable de las calderas de agua caliente es algo que la gente reconoce, porque el equipo no tiene grandes requisitos para la dirección de instalación y tiene instrucciones detalladas para operaciones específicas, y las personas pueden usarlo bien de acuerdo con las operaciones en las instrucciones. . Además, el equipo también utiliza un sistema de operación automatizado, lo que puede simplificar enormemente la operación del equipo por parte de las personas.
¿Por qué elegirnos?
Nuestra Empresa
Contamos con más de 130 empleados y cubrimos un área de 108 acres, con un área total de construcción de 29.800 metros cuadrados. El primer taller de producción tiene 6.800 metros cuadrados, el segundo taller de producción también tiene 6.800 metros cuadrados y el tercer taller de producción tiene 13.600 metros cuadrados. El laboratorio de investigación y desarrollo cubre 2600 metros cuadrados, el edificio de oficinas de investigación y desarrollo tiene 3000 metros cuadrados y las viviendas abarcan 1380 metros cuadrados.
Honores y calificaciones
La empresa ha obtenido una licencia de recipiente a presión de nivel A2-, una licencia de fabricación de calderas de nivel A, una licencia de instalación de tuberías a presión y licencias de instalación de tuberías GB2 y GC2. También hemos obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y hemos sido reconocidos como una empresa de alta tecnología en la provincia de Hebei.
Equipo de producción
Nuestras excelentes instalaciones y equipos de fabricación son garantía de productos de calidad. Nuestra empresa ha invertido en equipos avanzados de procesamiento y prueba de fuentes nacionales e internacionales, incluida una máquina de corte láser CNC, una máquina perforadora CNC, máquinas automáticas de soldadura por arco sumergido, máquinas automáticas de soldadura de costura circular de cilindros y equipos de prueba de imágenes en línea en tiempo real. . Estos garantizan la confiabilidad de la calidad de nuestros productos.
Nuestro Servicio
La empresa cuenta con una completa red de servicio postventa para brindar soporte total a sus necesidades. Nuestro objetivo es ayudarlo a lograr satisfacción con nuestro equipo y garantizar que cualquier problema que surja durante el uso se resuelva rápidamente con nuestro atento servicio.
Caldera de agua caliente a gas
Una caldera de agua caliente a gas es una caldera que calienta agua quemando gas natural o gas licuado de petróleo. En comparación con las calderas tradicionales de gas, las calderas de agua caliente de gas tienen las ventajas de no contaminar, ahorrar energía, proteger el medio ambiente y ser fáciles de operar. Por lo tanto, las calderas de agua caliente a gas se utilizan ampliamente en hogares urbanos y edificios comerciales.
Caldera de agua caliente a carbón
Una caldera de agua caliente de carbón es una caldera que calienta agua quemando combustibles como el carbón bituminoso o la antracita. Aunque las calderas de carbón tienen una mayor eficiencia térmica que otros tipos de calderas de agua caliente, existen problemas como las emisiones de gases de escape y la contaminación ambiental. Por lo tanto, el uso de calderas de agua caliente alimentadas por carbón en la sociedad moderna es cada vez menor.
Caldera de agua caliente para calefacción eléctrica
Una caldera de agua caliente de calefacción eléctrica es una caldera que calienta agua mediante energía eléctrica. En comparación con las calderas de agua caliente a gas y las calderas de agua caliente a carbón, las calderas de agua caliente con calefacción eléctrica no tienen problemas como emisiones de gases de escape y fluctuaciones en el precio del combustible, pero debido al alto costo de la electricidad, el rango de aplicación de la calefacción eléctrica Las calderas de agua caliente son más estrechas.
Caldera de agua caliente solar
Una caldera de agua caliente solar es un dispositivo que utiliza energía solar para calentar agua. Una caldera de agua caliente solar consta de un colector solar, un tanque de agua, etc. Los calentadores solares calientan el agua absorbiendo la radiación solar y almacenan el agua calentada en un tanque de agua para su uso. Las calderas de agua solares tienen las ventajas de ahorrar energía y proteger el medio ambiente, pero debido a la volatilidad de la energía solar y los altos costos de los equipos, todavía existen muchos problemas en las aplicaciones prácticas.
Los materiales de las calderas de agua caliente generalmente son los siguientes:
Placa de caldera
La placa de caldera es uno de los materiales más comunes en las calderas de agua caliente, principalmente hecha de acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable. Entre ellos, los componentes principales de las placas de caldera de acero al carbono son el carbono y una pequeña cantidad de elementos impuros como silicio, manganeso, azufre, fósforo, etc., con buenas propiedades mecánicas y plasticidad.
intercambiador de calor
El intercambiador de calor es uno de los componentes principales de la caldera de agua caliente, que puede transferir la energía térmica del agua al sistema de calefacción. Los materiales comunes de los intercambiadores de calor incluyen aluminio, cobre, acero inoxidable, etc.
Tubería de gases de combustión
La tubería de gases de combustión es la tubería que utilizan las calderas de agua caliente para descargar los gases de combustión, generalmente hecha de acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable. Entre ellos, el tubo de gases de combustión hecho de acero inoxidable tiene las características de una fuerte resistencia a la corrosión y una larga vida útil, pero el costo es relativamente alto.
● Se deben tener en cuenta los siguientes puntos durante el funcionamiento de la caldera de agua caliente.
No se permite la combustión a presión positiva del humo del horno, porque es fácil quemar la puerta de carbón, la puerta contra incendios y los ladrillos de tubería protectora en forma de arco.
Si el ventilador de tiro inducido vibra violentamente, se debe detener para inspeccionarlo. Generalmente es causado por el desgaste del impulsor interno y debe ser reemplazado.
No debe acumularse agua en la superficie del suelo en el fondo de la caldera de agua caliente para evitar que la humedad corroa la base.
● La caldera de agua caliente debe inspeccionarse una vez cada 2-3 semanas de funcionamiento.
Retire las cenizas de la parte superior de los dos conductos de humos de los dos orificios de fuego en la parte superior trasera de la caldera de agua caliente.
Abra la caja de humos delantera y el orificio de inspección trasero. Si hay cenizas en la tubería de humo, se debe retirar. Si no hay cenizas, el horario de apertura se puede ampliar a una vez al mes. Si aún no hay cenizas se puede ampliar a una vez cada 2-3 meses. Al mismo tiempo, verifique si la caja de humo está bien cerrada y si hay fugas en el extremo del tubo de humo. Si hay fugas, se debe soldar a tiempo.
Apriete adecuadamente la correa trapezoidal del ventilador de tiro inducido para evitar resbalones durante el funcionamiento y reducir el desgaste de la correa por el volumen y la presión del aire.
Se deben reparar las fugas en la interfaz de las válvulas y las bridas de las tuberías.
● Después de cada 3-6 meses de funcionamiento, la caldera de agua caliente debe apagarse para realizar una inspección y mantenimiento exhaustivos. Además de las 2 tareas anteriores, se deben realizar las siguientes tareas
Elimine las incrustaciones y el lodo dentro del tambor, la pared enfriada por agua y los cabezales izquierdo y derecho, y enjuague con agua limpia.
Retire el hollín y las cenizas de carbón del tubo de la pared de agua y de la superficie de encendido del tambor.
Compruebe si hay corrosión dentro y fuera de la placa de acero de soldadura de la caldera. Si existen defectos graves, deberán repararse inmediatamente. Si los defectos no son graves, se pueden dejar para reparación en la próxima parada. Si se encuentran puntos sospechosos, pero no afectan la producción segura, se deben realizar registros para referencia futura.
Después de la inspección, se puede aplicar pintura de caldera a la superficie de encendido para evitar la corrosión.
Compruebe si el eje rodante del ventilador de tiro inducido es normal y el grado de desgaste del impulsor y la carcasa.
Si es necesario, retire la pared del horno, la cubierta exterior, la capa humectante, etc. para una inspección minuciosa. Si se encuentra algún daño grave, se debe reparar antes de poder volver a utilizarlo. Al mismo tiempo, los resultados de la inspección y las condiciones de reparación deben completarse en el registro de funcionamiento de la caldera.
● Métodos de mantenimiento para calderas de agua caliente que no se utilizan durante mucho tiempo.
Hay dos métodos: método seco y método húmedo. Si la caldera está parada por más de un mes, se debe utilizar el método de mantenimiento seco y el método de mantenimiento húmedo se puede utilizar durante menos de un mes.
Para la mayoría de las aplicaciones industriales de calderas nuevas, es muy común que después de la instalación no haya una manera fácil de inyectar el químico. El tratamiento del agua a menudo se pasa por alto y es casi imposible introducir el producto químico en la caldera. Si su sistema está en proceso de instalación, asegúrese de instalar un alimentador de derivación de productos químicos en una sección de derivación de la línea de agua de alimentación de la caldera. Esto hará que su tratamiento químico sea fácil de implementar.
Para instalaciones de calderas nuevas, el sistema a menudo se limpia previamente antes del servicio con un limpiador químico de calderas de alto pH. Este procedimiento se denomina "ebullición" de la caldera. Este producto químico es un producto altamente alcalino que inhibe la corrosión y que se agrega directamente al agua de la caldera y se recircula. El alto pH de este químico para calderas elimina y disuelve todas las grasas y aceites que se encuentran en el interior de los sistemas de calderas. La eliminación de grasas y aceites es fundamental para que los metales queden limpios y la superficie a preparar antes de la pasivación con nitrito. A la hora de limpiar la caldera es importante calentar el agua para acelerar el proceso de limpieza.
Una vez que se completa la limpieza, el agua debe descargarse y desecharse adecuadamente antes de aplicar el producto químico de la caldera de agua caliente. Es importante rellenar la caldera con agua dulce e inyectar el químico de la caldera inmediatamente para evitar que la plancha se oxide o corroa. Implementar el producto químico nitrito en la caldera es muy sencillo. Simplemente cargue el sistema con 800 a 1500 ppm de nitrito de sodio.
Las mezclas de nitrito de sodio con un químico "Indicador P" lo hacen aún más fácil. Simplemente agregue el producto hasta que el agua de la caldera adquiera un color rosa claro. Un kit o tiras de prueba de nitrito seguirán funcionando con un químico de caldera "Indicador P". Después del tratamiento inicial, verifique periódicamente el color del agua de la caldera o los niveles de nitrito y, como referencia, confirme y registre la conductividad del agua de la caldera.
Se necesitan de 5 a 7 años antes de que el nitrito se convierta en nitrato y su protección contra la corrosión pueda disminuir. Por lo tanto, es una buena práctica registrar una fecha en el manual de mantenimiento para reponer el químico de la caldera a base de nitrito. Otra forma es instalar un estante para cupones de corrosión y monitorear activamente las tasas de corrosión con cupones de corrosión o realizar pruebas de hierro mensuales o trimestrales con un kit de prueba de hierro o una prueba Babcock.
Partes principales de la caldera de agua caliente
Hay diferentes partes que componen una caldera y existen desde hace un tiempo.
Quemador
Aquí es donde ocurre la mezcla del aire con la fuente de combustible, dando como resultado la combustión, que proporciona el calor necesario para calentar el fluido.
Cámara de combustión
Esta es la cámara donde la combustión del quemador calienta el intercambiador de calor; esta cámara puede alcanzar temperaturas de varios cientos de grados.
Intercambiador de calor
Permite que el calor de la cámara de combustión caliente el agua del depósito de la caldera.
Tanque de expansión
Otro elemento en la lista de diferentes partes de las calderas es el tanque de expansión; este pequeño tanque se encarga de proteger la caldera de una presión excesiva y garantiza su seguridad durante todo el proceso.
Válvula de reflujo
Una válvula de reflujo es un dispositivo de seguridad que permite que el agua fluya en una sola dirección.
Líneas de suministro
Estas partes de la caldera son tuberías que se encargan de llevar la corriente de fluido calentada a los puntos de distribución de la caldera.
Líneas de retorno
Las líneas de retorno, son responsables de traer el fluido enfriado, o el vapor enfriado (que cambia su estado nuevamente a su forma líquida). volver a la caldera para calentarla nuevamente.
bomba circulatoria
Bomba circulatoria utilizada con calderas que utilizan agua caliente para calefacción.
La bomba circulatoria empuja el agua caliente a través de su sistema, permitiéndole circular hacia las distintas salidas.
¿Cuáles son las diferencias entre calderas de agua caliente y calderas de vapor?
Diferencia de uso
Las calderas de agua caliente son productos de calderas que producen agua caliente, generalmente utilizadas en campos comerciales y domésticos, como calefacción de invierno, baños y alojamiento en hoteles; Las calderas de vapor son equipos de calderas que producen vapor, utilizados principalmente en plantas químicas, plantas metalúrgicas, minas, fábricas de ropa, centrales térmicas, barcos y otras industrias, y son calderas de gas utilizadas en la producción industrial.
Diferencia de presión
Las calderas de agua caliente se pueden dividir en dos tipos según la presión: calderas de agua caliente de presión normal y calderas de agua caliente de presión. Las calderas de agua caliente a presión son calderas de agua caliente con presión de trabajo, pero se utilizan calderas de agua caliente a presión más normal. Las calderas de vapor generalmente tienen presión de trabajo y son recipientes a presión.
Diferencia en instalación
Dado que las calderas de agua caliente a presión normal no tienen presión de trabajo, no es necesario archivarlas ni inspeccionarlas durante la instalación, y pueden entrar en estado de funcionamiento después de la instalación y puesta en servicio; Las calderas de vapor son recipientes a presión y deben ser inspeccionados y aceptados por el departamento de inspección de calidad local durante la instalación. Sólo después de la aceptación se podrán utilizar.
Diferencias en los accesorios utilizados.
Las calderas de agua caliente no tienen presión de trabajo y no necesitan estar equipadas con un manómetro, pero sí con un manómetro de nivel de agua; Las calderas de vapor son todo lo contrario y requieren un manómetro pero no un indicador de nivel de agua.
Nuestra fábrica
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. se estableció en agosto de 2013 y se centra en el desarrollo, la producción y las ventas de empresas de producción de ciencia y tecnología.
Hebei Zhengneng Boiler Equipment Co., Ltd. tiene más de 130 empleados. Cubre una superficie de 108 acres, el área total de construcción de 29.800 metros cuadrados, el primer taller de producción de 6.800 metros cuadrados. El segundo taller de producción tiene 6.800 metros cuadrados, el tercer taller de producción tiene 13.600 metros cuadrados, el taller de experimentos de investigación y desarrollo tiene 2.600 metros cuadrados, el edificio de investigación y desarrollo de oficinas tiene 3,000 metros cuadrados y el edificio residencial Tiene 1.380 metros cuadrados.
Certificaciones
La empresa obtuvo una licencia de recipiente a presión de nivel A2-, una licencia de fabricación de calderas de nivel A, una licencia de instalación de tuberías a presión para tuberías, una licencia de instalación de tuberías GB2 y GC2, aprobó la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001 y ganó la empresa de alta tecnología de Provincia de Hebei.
Preguntas frecuentes
Somos fabricantes y proveedores profesionales de calderas de agua caliente en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a comprar una caldera de agua caliente a un precio competitivo en nuestra fábrica. Contáctenos para cotización.
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